产品检验
供应链全生命周期解决方案
可持续发展的解决方案
检测
审核及认证
符合性认证和政府贸易
产品合规
培训与咨询
HQTS的质量控制检验,在您的生产前中后期,严格核实产品质量和数量是否符合现有规定,降低品控风险。
主要服务:
HQTS可为您提供项目的先期现场解决方案,帮助您规避技术风险、把控质量、控制预算,确保项目规划在高效下顺利实施。
HQTS可通过全方位的验证、咨询、培训等服务,帮助您制定可持续发展方案,降低经营风险,同时协助您获得可持续发展相关认证和提升公司治理水平。
HQTS获得CNAS和CMA认可,拥有数十年的产品测试经验,凭借经验丰富的检测专家团队和专业卓越的测试服务能力,为全球客户提供全套完整的测试解决方案。
HQTS的工厂审核和供应商审核评估供应商的能力、绩效和质量标准。
HQTS的认证服务能保证您的产品、流程、系统或服务符合国家和国际的法规与标准,帮助您的产品符合性清关认证,顺利进入目标市场。
HQTS能为各大电商平台及平台商家制定专业的品牌及产品合规解决方案。
HQTS提供专业的咨询服务,协助改善企业自身经营及供应链的管理问题。
客户为了确保整个订单的每件产品质量,要求品检公司,一般是第三方检品公司对其100%进行鞋子全检。在鞋子包装前或是包装后,我们根据鞋子检品要点,鞋子质量标准,对每一双鞋子的外观、制造工艺、功能、安全性、包装进行检查。或是按照客户的要求对鞋子进行全检,挑选出不良品,进行返修处理,确保装进箱里的每个产品都是符合要求的。
汉斯曼鞋类检品服务范围为:
运动鞋检品 皮鞋检品 凉鞋检品 高跟鞋检品 平底鞋检品 网布鞋检品 拖鞋检品 帆布鞋检品 胶鞋检品 雨鞋检品 安全鞋检品 靴子检品
鞋厂检品主要是检查鞋子的质量,确保100%的鞋类产品符合客户的标准和要求。具体包括以下几个方面:
-检查所有号码(鞋垫、产地标、大底、吊牌、挂钩、号码旗标等) 是否一致; -检查鞋面、鞋底、鞋跟等部位是否有瑕疵、污渍、划痕、脱色、掉浆、裂边等缺陷问题。 -检查鞋底是否配对且对称,大底和后跟是否变形,大底和后跟是否同一材料和颜色,大底是否有任何印章或者浮雕; -检查鞋子是否配对,是否对称,左右脚各部件的对称性,比较表面处理、颜色、材料和纹路,检查拉帮是否居中、平顺,大底是否配对, 所有装饰物是否对称,检查鞋头的翘度等; -检查鞋子内部是否有任何尖锐角、粗糙不平的边、或者凸出的钉子,是否有大头钉或者订书钉,检查鞋垫是否黏合平整或放置平整等;
检查左右脚尺码标是否相同;鞋子实际尺码(长度)是否相同,面衬、中底版的尺码是否相同。
检查鞋子的鞋面、鞋底、鞋垫等部位的材质是否正确、是否符合标准等。
-开胶:成品鞋不在有长超2mm,深超1.5mm,只胶的开胶面积;大底与帮面接着面粘合牢固,无裂缝、无空隙。
-破损:成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面、中帮内侧、后里领口,鞋舌、鞋带是否破损等; -牢固:鞋舌固定必须牢固,不得有脱落;织带固定必须牢固,不得有脱落;滴塑、商标、字母不得有脱落;热切、牢固不得有脱落;转印或布标尺码,不得有脱落;部件车线牢固不得有脱落;金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格;滴塑扣不牢、易拉断、不合格;大底标连接不牢不合格;鞋底组合不牢脱层不合格。 -色差:单只帮面对称部位,整双鞋左右脚对称部位,不能有色差;大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差,底花可接受,轻微的色差;配件,如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。 -车线:任何部件,针车车破不合格,无底线不合格;针车掉针不合格;双针线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格;受力部位,主要部件底线,普遍过松、面线浮出不合格;边距、针距严重不均匀,线路不流畅,严重影响外观,不合格;车线左右脚颜色不对,单针、双针线不对不合格。
-检查鞋底的防滑性、鞋垫的舒适性等。 -检查所有的装饰品是否附着牢固,所有配件的功能和外观,包括金属扣眼、子母扣、拉链、鞋眼、D-环、钩子和搭扣等。
出具检验报告并及时反馈给生产部门和质量管理部门,以便及时修复疵点并提高产品质量。
鞋子验货更多知识:
鞋子怎么验货,鞋子验货的标准及流程详解
鞋类验货
按照鞋类产品的订单数量及验货时间,确认验货人数,按照客人指定的时间或者供应商产品完成时间到达工厂进行鞋子全检。
一般由工厂提供验货场所,按照第三方验货公司或者客户提供的验货标准作业指导书,对鞋子进行100%检查。第一次全检后,良品由工厂人员包装入箱,验货QC负责监督确认包装过程,防止异物或不良品混入并确认包装方式及数量。在没有问题的良品外箱上贴封并加盖QC印章。
不良品进行清点并按照疵点分类,由工厂人员进行返修。疵点返修完成后进行二次检品,直到所有鞋子100%检验合格。
1. 为了同时保证按时出货和鞋子质量,贸易商需要派遣专业的第三方检品公司QC到工厂进行鞋子全检,保障疵点鞋子及时得到返修处理,将品质问题带来的损失降到最低。2. 为了更好的保障检查后商品的质量问题,检查和包装需同步进行。即检品人员离开检查场所的每个时间段前,必须将已检查好的商品在QC的监督下包装入箱。防止工厂将不良混装入箱。3. 任何可以在上述检查中发现的疵点/问题,根据鞋类疵点描述/分类,将疵点记载在检验报告里,并拍照。
按照prEN ISO 20537鞋类-目视检查中缺陷识别用词汇,规定了鞋类制造、储存和使用过程中出现的最常见的缺陷术语,这些缺陷可在最终产品的目视检查过程中确定。
1. 色差Color difference2. 纹理不均Uneven grain3. 泛白Spew bloom 4. 发霉Mildew5. 脱色或褪色Discoloration6. 并线 Merged stitching7. 跳针Skipped stitching8. 线迹弯曲Crooked stitching9. 露底线Exposed ground stitching10. 粘合不牢Adhesion failure11. 色移Color migration12. 缝制不牢Stitching failure13. 溢胶Excessive glue14. 面料破损Textile broken15. 褶皱 Crease wrinkle
鞋子检品报告通常分为三部分:1. 鞋子检品报告,每日检品报告;2. 缺陷图片:3. 异常情况,原因,返修处理。
鞋子检品报告一般为日报,要求验货员每天填写检品报告,反馈当天全检结果,详细记录检验日期,检验标准,款号,检品数量,良品数量,不良品数量,不良率以及不良明细包括所有疵点分类。
将所有不同类型缺陷鞋子按照疵点如破损、刮痕、色差、褶皱、车缝不良、印刷不良、溢胶、起泡、脏污、打底不良、标识不良、不对称、欠胶、大小脚、错码、配件不良、围条不良等拍照记录,反馈给客户。
反馈异常情况,按疵点分类,问题款通知仓库跟进返修。
汉斯曼是一家专业的第三方检品公司,外贸验货公司,第三方质检公司,第三方检品公司,第三方检验公司,提供鞋子检品,鞋子全检,鞋子抽检。立即联系我们进行鞋子全检。