据悉，余姚某企业2014年4月生产出口的一批电推剪在销往荷兰后被客户整批全数退回，原因是国外客户对电推剪送第三方检测机构进行抽样检测，发现产品无法通过欧盟电子电气环保指令RoHS测试，退运产品累积货值逾5万美元，企业损失巨大。
检验检疫局现场调查的结果是产品线路板上的焊锡和金属扣针均被检出铅含量超标。
根据HQTS汉斯曼集团2014年12月份得到的消息，最新的RoHS2.0将限制包括四项邻苯在内的10项有害物质，要求可谓更加严格。RoHS指令要求新投放市场的电子电气产品，每单一“均质”内之铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚、邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯、邻苯二甲酸甲苯基丁酯、邻苯二甲酸二丁基酯、邻苯二甲酸二异丁酯的含量分别不得超过1000ppm，镉的含量不得超过100ppm。
对于RoHS指令中的“每单一均质”的要求解析如下： 一个产品拆解到最基础的材料都是一些简单物质，如一些金属合金，塑胶颗粒，单一的玻璃，陶瓷，色粉和各种化学试剂等等，这些原始的材料，经过加工和制造，就产生了我们常见的各种元器件，如电容，电阻和电感等等。因此对于有害物质的控制，需要关注到材料中的每个均质物质。
RoHS指令限值要求是以产品中均质材料为基本单元，而成品涉及的控制点可能多达几百到上千个，并且实行“一点否决”，就是一台设备可能会因为一个微不足道的零件中一种材料限值超标，整批被判不合格。上述退货电推剪中诸如金属扣针和焊接线路板所用的锡条、锡线这类电子电气生产的附料，也被列为RoHS管控的对象之一。
为此，HQTS汉斯曼集团提示广大出口企业：关注最新标准，选择符合要求的零部件与原材料制造产品，生产过程中要避免使用含有毒有害成分较多的原料，以确保出口的电气产品不掺杂有害物质超标部件；加强与有检测资质实验室的合作，定期对产品进行有毒有害物质检验，做好产品部件的第三方测试并出具国际认可的测试报告。
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RoHS2.0将限制包括4项邻苯在内的10项有害物质-汉斯曼报道
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