平板玻璃最新标准发布，玻璃产品该如何检验？
近日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布关于平板玻璃的最新检验方法和判定标准（GB 11614 2022），涉及厚度偏差检查、点状缺陷最小值和允许个数确认、光学变形检验、运输包装要求等，新标准将于2023年8月1日开始实施。
本次平板玻璃标准更新，主要做如下修改与变化：
—增加了虹彩定义；
—按外观质量分为合格品、一等品、优等品三级更改为普通级和优质加工级两级；
—更改了厚度偏差和厚薄差；
—更改了点状缺陷最小值和允许个数；
—更改了光学变形的要求；
—更改了本体着色平板玻璃的透射比偏差和颜色均匀性的要求；
—增加了虹彩的要求、检验方法和判定规则。
玻璃由于其透明特性以及具有一定的强度，在日常生活中应用广泛，比如玻璃杯、玻璃瓶、镜子、窗户、汽车车窗等等，玻璃属于易碎品，一旦破损容易导致严重伤害，因此，玻璃产品的检验是必要的。
为保证供应商生产的玻璃产品满足采目标市场的质量安全标准，同时确保工厂按时交货，可针对玻璃产品进行生产初期检验、生产中期检验以及生产终期检验。
玻璃产品检验 第三方验货
验货员在玻璃产品验货现场的一般检验要点如下：
- 产品尺寸检查
- 产品重量检查
- 配比与数量检查
- 外观检查
- 印刷图案的胶带测试/涂层附着力测试
- 冷热冲击测试
- 玻璃张力测试
- 容量测试
- 斜坡稳定性测试
- 底部稳定性测试
- 漏水测试
- 条码扫描测试
- 产品包装检查
1.产品尺寸检查
针对平板玻璃，需测量长度、宽度、厚度，具体偏差参考表1；关于玻璃制品如杯子，需测量长度、宽度、高度以及厚度，若客户无特殊需求，偏差需控制在3%以内。
使用工具：金属直尺或钢卷尺，测厚仪或螺旋测微仪。
玻璃产品尺寸测量 第三方验货
2.产品重量检查
分别测量单个产品的重量以及包装完成后的整箱重量。客户如无特殊需求，单个重量偏差控制在3%以内，整箱重量偏差控制在5%以内。
3.配比与数量检查
如产品大小、颜色、款式等不同，需分别检查对应数量并记录。
4.外观检查
外观检查是玻璃验货中的重要环节，需详细检查是否有气泡、刮痕、气泡等缺陷，具体参考下文的玻璃验货常见疵点/缺陷。
5.印刷图案的胶带测试
针对玻璃上的印刷图案，应进行涂层附着力测试：
使用 3M 600胶纸对印刷表面做附着力测试，内容不能有10%脱落。
6.冷热冲击测试
在产品内放入85±5摄氏度的水，时间为3分钟；将热水倒尽，快速在产品内放入35±5摄氏度的水，时间为3分钟。测试结束后，玻璃产品应无漏水或破损现象。
7.玻璃张力测试
使用工厂提供的张力测试仪，检测玻璃的受热膨胀程度与张力程度，需符合客户的要求。
玻璃张力测试 第三方验货
8.容量测试
将产品盛满水，然后将水倒入量杯中，读取数值。测量出的数值偏差应控制在+/ 3%公差范围。
9.斜坡稳定性测试
在玻璃产品内放入设计容积等量的水，放置在斜度为10度的斜面上，产品应静置在斜面上，不出现滑距。
10.底部稳定性测试
将玻璃制品放置在平整的水平表面上，检查是否平稳不倾斜，如晃动则为不合格产品。
11.漏水测试
很多玻璃产品都会用于盛装液体，因此需进行漏水测试。
带密封圈玻璃装置，如玻璃水瓶、玻璃饭盒，测试方法：将一定的水量倒入装置中，密封后，倒置3分钟，检查是否漏水。
不带密封圈玻璃产品：将产品盛满水或加入设计容积等量的水，放置在白纸上5分钟。测试后白纸应无任何水迹。
12.条码扫描测试
玻璃产品或包装彩盒上的条码应印刷清晰，使用条码扫描仪扫描，结果与产品符合。
13.产品包装检查
由于玻璃是易碎品，玻璃产品的包装一般需符合以下要求：
a. 玻璃包装上应有标志或标签，标明产品名称、生产商、注册商标、厂址、质量等级、颜色、尺寸、数量、生产日期、标准编号和轻搬正放、易碎、防雨防潮标志或字样；
b. 玻璃包装应便于装卸运输，采取防护和防霉措施，一般建议玻璃品由木箱包装。
玻璃验货外观检查常见疵点/缺陷
关于玻璃产品的常见外观疵点有：气泡、夹杂物（杂质）、斑点（脏污）、压痕、刮痕、边角锋利、表面裂纹等。以下是关于点状缺陷（包含气泡、夹杂物、斑点）的最新标准与要求：
普通级平板玻璃外观质量检测标准
常见外观检查疵点/缺陷图片：
气泡：
夹杂物（杂质）:
表面有斑点（脏污）:
合缝处压痕：
刮痕：
锋利边角：
表面裂纹：
以上是关于玻璃产品的一般检验方法，由于玻璃产品款式多样，功能不一，具体现场检验方法可根据客户需求做对应调整。如有相关疑问，请联系。
是一家专业的第三方验货公司，提供浙江、广东、江西、湖南、河北、山东、甘肃、贵州等地区验货验厂，为国内外采购商、出口贸易公司以及国内企业提供第三方验货。公司业务包括生产初期检验、生产中期检验、生产终期检验、监装，样品抽样服务，生产过程监控检验等验货服务。公司还提供审核，清关，认证业务。
