很多地方都会用到电动修枝机，用来修剪树木枝条非常方便，特别是很多经济作物需要经常修剪枝条，就可以采用这种设备来减轻负担。那么电动修枝机进行现场检验时，需要检验哪些测试项目，需要什么方法进行验货，如果你有这方面需要，记得要学习一下！

1.包装检查

1）外箱和彩盒必须坚固，不能潮湿和破损

2）所有的标记和内容必须清晰和正确

3）检查shipping mark and side mark 是否与客人提供的资料一致

4）检查彩盒是否与客人提供的一致

5）检查彩盒的文字和图片是否与实际产品一致,如有出入在报告中说明

6）外箱和彩盒不能太大或太小，太大或太小都起不到对产品很好的保护作用

2.外观检查

1）塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷，同一塑料零件的色泽应均匀 

2）外壳结合面应无明显缝隙和错位现象，紧固件紧固

3）铭牌和商标应牢固而无卷曲地置于机器表面规定的位置

4）零部件齐全，装配正确.

5）机器外表面不应有划伤、磕碰和腐蚀现象.

6）产品内无异物。

3.功能检验

1）开关操作灵活，平稳和灵敏，仅仅操作一个开关，机器不能运转。

2）操作机器在额定电压下运转，不能有不正常的噪音和振动。

3）修枝机在额定电压下运行，松开任何一个开关在1s内机器要停止运行

4. 安全测试

1）高压测试：开关位于“开”的位置，在电源线插头两脚和产品上（特别是螺丝）施加3750Vac 历时2秒的电压 （漏电流为5mA),不击穿(欧规）。对于美规 3750Vac/10mA/2s

2）电源线拉力测试：对于欧规按下表施加力 ，拉25次 , 每次1秒 测试之后电源线位移小于2mm

5. 裸机跌落测试

机器从1M 的高度跌落到混凝土地上3次（不同位置）跌落之后不得产生引起安全的危害。

6.性能检验

1）空载功率和电流的测量：在额定电压和频率下，测试产品的空载功率和电流，将数值记录在报告中，空载电流和功率不得超过额定电流或功率的110％

2）电机性能的检验：在额定电压和频率下操作机器，机器应平稳运转，无明显的火花，无擦铁。此时应注意观察电参议 上功率和电流的变化，如果功率和电流突然发生异常（高电流） 这时须将产品拆开检查电机。

3）空载转速的测量：在额定电压和频率下 ，测试产品的空载转速，将测量值和额定值比较。偏差为10％ ，如超出偏差，应在报告中指出来。

4）低压启动：在85％的额定电压下启动产品10次，产品能正常工作和不会产生安全危害。

5）实际使用测试：根据说明书装好所有配件，连续修剪树枝15分钟，产品应无安全和功能问题出现

6 ）耐久测试：在额定电压和频率下，空载连续运转产品4小时，在此期间，产品应无安全和功能问题出现。耐久测试完成后产品应能通过功能和安全测试，产品上的标贴不得卷曲和脱离，然后拆开机器进行检查，产品内部应没有异常的缺陷出现。

7）产品切割长度的测量：根据工厂的声明要求和客户的要求测量产品的切割长度。

8）现场检验项目（check list)

（1）The following tests were performance on all sample size during inspection

a. Hi-pot test at 3750Vac/5mA/2S between living part and body

b. Normal function test and visual check at rating voltage

c. No-load power consumption test at rating voltage

d. No-load current consumption test at rating voltage

e. Switch “on/off” five times check

f. Manual shock check

g. Inter wire of plug  check for UK product

（2）The following tests were performance on S-3 during inspection

a.Assembly test

（3）The following tests were performance on 3 pcs during inspection

a. No-load speed test at rating voltage

b. Length of power cord measure

c. The label rubber test

d. The cord anchorage strain relief test 

9）其他测试

（1）电源线长度测量：从产品电源线的出口量到插头的进口（不包括插头）

对与美规的产品从产品电源线的出口量到插头的端面（不包括插脚）

10）标贴测试：

将一块棉布蘸上水 在标贴表面擦拭15秒，然后用酒精擦拭15秒，擦拭之后标贴上的字迹要清晰可见，标贴不得蜷曲，不得从产品表面脱离

11）内部工艺检查和主要元器件的核对

（1）从已做过外观/功能检验的正常样本中随机抽取1个样板或按客户要求数量抽取，小心地拆开样品外壳，确保产品的内部结构, 元器件及内部导线原来的位置/状态不会受到影响.

（2）检查内部导线及电气连接, 从电源线进入产品开始, 必要时可以用手指以轻力 扭 / 拉 / 拨动导线或连接端子, 以检查其连接状况.

a.导线不应有破损, 夹伤, 烫伤等现象

b.导线应有适当保护，以确保其不会接触到可能会损伤其绝缘性能的毛刺、利边, 发热/活动零部件等。绝缘导线穿越的金属孔应具有光滑的经充分倒圆的表面，或者装有衬套

c.导线应以适当的方式连接、支撑、夹持或固定，以防止在导线上和连接处产生应力或引起连接处松动

d.检查电源线内部线的颜色, 应符合要求

e.移动活动部件, 检查它会不会碰到其他部件

f.裸露的导线应被刚性固定.

（3）对照样板(如果有的话),检查产品内部结构及其工艺

产品结构应与样板一致

塑胶件不应有破损, 熔化, 变形等现象

金属件不应有生锈, 破损等现象

（4）检查元器件, 必要时, 可以割开一些扎线/套管或进一步拆卸零件

c. 用于电气连接的螺钉或螺母, 应可靠固定, 防止松动  

12）条码的检查

用条码仪扫描外箱和彩盒上的条码，核对仪器上的数字是否和印刷的数字是否一致

13）外箱跌落测试

根据外箱的重量做10次外箱跌落测试。

常见缺陷

1.擦铁(rotor touch the stator)

擦铁是机器在运转过程中，转子在运转时与定子内圈相互摩擦，多是装配不良造成的。严重的擦铁会导致烧机。

现场如何判断产品擦铁

如果产品擦铁外部的表现为：

电流和功率突然有较大的上升。我们可以通过观察电流功率来判断。

产品擦铁时声音和运行都将发生异常，可通过听声音和用手感受机器的运转来判断。（这需要一定的经验）

产品擦铁时机器将发出异常的气味，可以通过嗅出风口的气味来判断。

2.电机生锈：多见于定子

3. 开关失效

仅仅操作单一开关，机器就可以运转。

4.停机时间超标

在正常运转是 松开任一开关机器在1S内没有停止运行。

5.异常声音和振动

此类产品在运行时都会有一定的声音和振动 这是正常的

如果产品在运行时发出了异常声音和振动，这说明产品在装配过程中出现了偏差。异常的振动我们可以让机器运转起来，用手握持机器，如果手有麻颤的感觉，不想去握持机器，我们就可以判断机器有异常的振动。

6.切割器件罩与机器脱离

在垂直朝下位置时防护罩与修枝剪的切割器件分离。

7.火花大

产品运行时换向器和碳刷摩擦会产生一定的火花，当火花超过一定的要求时会对机器的性能和安全有一定的影响，一般要求火花不大于2级,如果出现环火（circular spark)将影响到产品的安全。

2 级火花：电刷边缘全部或大部分有连续的，较密的颗粒火花开始有断续的舌状火花, 换向器上有黑痕，用汽油不能擦除，同时电刷上有灼痕，如短时出现这一火花，换向器上不出现灼痕电刷不烧焦或损坏。

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